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如何調試超聲波焊接機?
發布時間:2022-01-07瀏覽次數:43

尼可超聲波為大家總結超聲波焊接機是怎么樣調試的:

步驟1:先空磨試驗,按下超聲波焊接機殼查看按鈕發出超聲波,檢查電流正常,聲音清晰,無問題,然后安裝新模具。用鉤形扳手擰緊!如果模具未緊固,長期超聲波操作會使接頭處的間隙振蕩,能量無法到達底部。存在電流功率大等一系列問題,會損壞焊頭和設備。


步驟2:用上磨具對模具裝置進行檢測后,再次按下底盤的查看按鈕,檢查超聲波電流是否正常,聲音是否清晰。在這兩個過程完成后,超聲波發出聲波,然后調整模具就沒有問題了。


步驟3:調整機器焊頭的高度,調整機架的高度。當焊頭下降到最低位置時,模具的焊接表面比塑料件表面低約5mm。調整機架前,松開機架的兩個鎖緊扳手,否則電機會燒壞。調整后將其鎖定。調整框架的高度,以確保在超聲波塑料焊機的焊接過程中,氣缸能夠完全壓在產品上。還要注意,這是氣缸的極限。氣缸頂部有一個螺釘。試著把螺絲固定在頂部,這樣氣缸就可以在緩沖區工作了。因此,必須在氣缸的緩沖區內進行焊接。


步驟4:調整模具平衡,固定底模。在調整過程中,發出四個固定螺釘,將氣源設置為零,在產品上自然按下模具,然后按下紅色按鈕。加壓0.1MPa氣壓對產品進行壓縮,目測產品是否平整、密實,手動調整,然后增加0.1MPa氣源對產品進行壓縮,確認后將氣壓固定在0.4MPa(根據產品一般為0.4MPa)。最后,固定四個固定螺釘(建議手動擰緊)。產品底部被壓縮。按下底盤上的焊頭向下按鈕,再按幾下,抬起焊頭,檢查模具是否關閉。


步驟5:調整設備參數


1.時間形式:根據材料、工藝等,可調整早期振動/延遲振動,調整振動時間。延遲振動時間是啟動按鈕后的延遲時間,因為氣缸壓力不同。如果沒有延遲時間,超聲波將在啟動后直接發送,這將導致能量損失和更多噪聲。


2.第二次焊接時間為根據產品控制超聲波的時間。


3.保壓時間為超聲波焊接后產品受壓的時間。由于某些產品的彈性,焊接后溫度升高。如果產品未經壓制,產品會立即產生翹曲和變形,但幾乎沒有問題。它可以正確設置為0-10。


步驟6:進行試焊。通常,模具的調整沒有問題。只需同時調整氣壓和焊接時間即可。如果焊接后一側有毛刺,請調整平衡螺母,并將水平調整螺母推(擰緊)到毛刺較多的地方。調整后會出現脫?,F象。只需松開底部模具,釋放氣源并再次校正即可


無錫尼可超聲波設備有限公司超聲波技術部為大家提供以上調試超聲波設備的知識,有問題可以隨時聯系我們,方便為大家提供技術支持。

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